粮油机械  叶轮闭风器
1　范围
本标准规定了叶轮闭风器的工作原理、分类、型号及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存要求。
 本标准适用于粉状和颗粒状物料的供给与排卸。
2　规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 3768 声学  声压法测定噪声源声功率级  反射面上方采用包络测量表面的简易法
GB/T XXXX  粮油机械 铸件通用技术条件
GB/T XXXX  粮油机械 装配通用技术条件
GB/T XXXX  粮油机械 产品涂装通用技术条件
GB/T XXXX  粮油机械 产品包装通用技术条件
GB/T 13306  标牌
GB 17440 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程
3　工作原理
依靠电机、减速机的传动将一个带有等分结构的叶轮在壳体内旋转，从壳体上部料仓或给料装置的物料填充在叶轮的型腔内，物料随叶轮的旋转到壳体的下部卸出。
4　分类
叶轮闭风器按空载静止状态额定压力差下漏气量的不同分为：普通型和高气密型。
5　型号及基本参数
5.1　型号的编制方法
见附录A。
5.2　基本参数项目
在使用说明书等技术文件中，应明确告示的参数项目包括：型号规格、容积、电机功率、转速、漏气量、外形尺寸等。
6　技术要求
6.1　一般要求
6.1.1　按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
6.1.2　原材料、外购件、外协件须附有合格证，经检验合格后才能使用。
6.1.3　铸件应按GB/T XXXXX（粮油机械 铸件通用技术条件）执行。
6.1.4　装配应按GB/T XXXXX（粮油机械 装配通用技术条件）执行。
6.1.5　产品涂装按GB/T XXXX（粮油机械 产品涂装通用技术条件）的规定执行。
6.1.6　叶轮闭风器外表面不应有磕伤、划伤、凹凸不平、粗糙不均的现象。
6.1.7　产品安装和验收按使用说明书及有关规定执行。
6.2　机械性能
6.2.1　叶轮外径与闭风器内腔间的径向单边间隙不大于0.1mm。
6.2.2　对于端面敞开的叶轮，叶轮与端盖之间单边间隙不大于0.05mm。
6.2.3　若机体配有观察窗，观察窗必须固定牢靠不漏气，无碰擦现象。
6.2.4　人工转动叶轮时应平稳、轻快。
6.2.5　工作时，驱动装置部分不得有异声。
6.2.6　工作时，噪声A计权声压级不大于75dB（A）。
6.2.7　正常工作2h后，轴承温升不超过40℃，最高温度不超过75℃。
6.3　工艺性能要求
在额定容积、额定压力差0.01MPa、0.1MPa时，工艺性能应符合表1的规定。
表1 工艺性能要求
型号 容积/L 漏气量/（L/min）
  0.01/MPa 0.01/MPa
普通型 TY5
TY7
TV9
TY12
TY16
TY22
TY30
TY40
TY60
TV80 5
7
9
12
16
22
30
40
60
80 ≤140
≤160
≤200
≤250
≤300
≤400
≤500
≤600
≤1000
≤1500 ≤1500
≤1600
≤1800
≤2000
≤2200
≤2800
≤3800
≤4600
≤5800
≤7500
高气密型 TYG5
TYG7
TYG9
TYG12
TYG16
TYG22
TVG30
TYG40
TYG60
TYG80 5
7
9
12
16
22
30
40
60
80 ≤30
≤40
≤50
≤60
≤80
≤100
≤120
≤150
≤200
≤300 ≤160
≤180
≤200
≤220
≤250
≤300
≤400
≤500
≤600
≤800
注：工艺性能参照表1，但规格型号不仅限于此。
6.4　安全要求
6.4.1　零部件应联结牢固。转动件应有安全防护装置。
6.4.2　叶轮闭风器所用电机应符合GB 17440的规定。
6.4.3　电气设备不接地绝缘电阻应不小于1MΩ。
7　试验方法
7.1　铸件检测
铸件应按GB/T XXXXX（粮油机械 铸件通用技术条件）执行。
7.2　涂漆检测
按GB/T XXXX（粮油机械 产品涂装通用技术条件）执行。
7.3　单边间隙的检测
采用塞尺测量。
7.4　噪声检测
按GB/T 3768执行。
7.5　轴承温度和温升检测
用测温计测量。
7.6　容积检测
在设备满负荷正常工作时，从闭风器下料口中取样三次，每次时间不少于5min,记录取粮时间和闭风器转速，并称取试样的质量，闭风器容积按式（1）计算。
X=1 000×m/（n×t×ρ×η）……………………………………………（1）
式中：
X——闭风器容积，单位为升（L）；
m——在t时间内闭风器下料总量，单位为千克（kg）；
n——转速（r/min）；
t——在下料总量m时所用时间，单位为分钟（min）；
ρ——物料容重，单位为千克每立方米（kg/m3）；
η——装满系数，颗粒为0.6～0.8，粉料为0.4～0.6。
试验不低于三次，取平均值。
7.7　漏气量检测
检测工具由空压机、压力调节阀、100kPa压力表、节流式差压流量计、胶管、紧固联接件等组成。通过胶管和紧固联接件将空压机、压力调节阀、100kPa压力表、节流式差压流量计、叶轮闭风器依次联接起来。
叶轮闭风器在空载静止状态额定压力差分别为0.01MPa、0.1 MPa时，节流式差压流量计的指示数值。试验不低于三次，取平均值。
7.8　绝缘电阻检测
采用500V兆欧表进行测量。
8　检验规则
8.1　抽样方法
对成批生产的产品，采取随机抽样，抽样数为5%，但不少于2台。
8.2　检验分类
分为出厂检验和型式检验两类。
8.3　出厂检验
8.3.1　出厂检验项目按本标准6.1.6、6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4、6.3、6.4.1、6.4.2、6.4.3执行。
8.3.2　每批出厂产品必须进行检验，检验合格后，方可出厂。
8.4　型式检验
按第7章执行。有下列情况之一的应进行型式检验：
a）新产品投产时；
b）产品投产后，在材料、制造工艺有较大改动，可能影响产品性能；
c）产品停产一年以上，恢复生产时；
d）连续生产三年时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f）国家有关质量管理部门提出检验要求。
8.5　判定规则
型式检验结果应符合第7章的规定。不符合规定的，允许修复一次后，加倍抽样复验，以复验结果为准。若仍不符合规定，则判定该批产品为不合格。
9　标志、包装、运输和储存
9.1　标志
9.1.1　在明显位置固定产品标牌，标牌内容按GB/T 13306执行。
9.1.2　外包装的包装储运图示标志按GB/T 191执行。
9.2　包装
8.2.1  按GB/T XXXX（粮油机械 产品包装通用技术条件）执行。
8.2.2  随机文件和备件应包括：
a）使用说明书；
b）检验合格证；
c）装箱单。
9.3　运输
9.3.1　运输方式可按供需双方商定或商业惯例办理。
9.3.2　裸装产品在运输途中应遮盖。
9.3.3　运输过程中的吊卸、装载应按照外包装的图示标志进行。
9.4　储存
9.4.1　室内存放时，应通风良好，防潮、不应接近热源。
9.4.2　露天存放时，应防潮、防雨、防晒、防风。
 
附　录　A
（规范性附录）
型号表示方法

A.1　型号表示方法
T  Y  □ □
                     产品规格：以容积表示，单位为升（L）
特征代号：G表示高气密，普通无代号
品种代号：Y表示叶轮闭风器
专业代号：T表示通用机械
A.2　示例
TYG5表示额定容积为5L的高气密型叶轮闭风器。